তেল তুরপুন শিল্পে PAC LV এবং PAC HV-এর মধ্যে পার্থক্য কী?

Aug 19, 2025

একটি বার্তা রেখে যান

PAC (পলিয়ানিওনিক সেলুলোজ) সাধারণত তেল ড্রিলিং শিল্পে তরল ক্ষয় নিয়ন্ত্রণ, ওয়েলবোর দেয়াল স্থিতিশীল করতে এবং তরল rheological বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে ব্যবহৃত রাসায়নিক পদার্থ। দুটি সাধারণ গ্রেড হয়PAC LV(কম সান্দ্রতা polyanionic সেলুলোজ)এবংPAC HV(উচ্চ সান্দ্রতা পলিয়ানিওনিক সেলুলোজ). তরল সান্দ্রতা এবং rheological বৈশিষ্ট্য তুরপুন তাদের প্রভাব প্রাথমিকভাবে মূল পার্থক্য.

নিম্নলিখিত PAC LV এবং PAC HV-এর মধ্যে মূল পার্থক্যগুলির একটি তুলনা সারণী:

Characteristic

PAC LV (নিম্ন সান্দ্রতা)

PAC HV (উচ্চ সান্দ্রতা)

মূল বৈশিষ্ট্য

▶ অত্যন্ত দক্ষ তরল ক্ষতি হ্রাস (API তরল ক্ষতি 1 6 mL এর কম বা সমান)
▶ উন্নত কাদা কেকের গুণমান
▶ লবণ এবং ক্যালসিয়াম প্রতিরোধী

▶ উল্লেখযোগ্যভাবে সান্দ্রতা এবং শিয়ার শক্তি বৃদ্ধি করে
▶ শক্তিশালীভাবে তরল ক্ষয় কমায়
▶ কাটিং স্থগিত করে এবং ওয়েলবোর পরিষ্কার করে

সান্দ্রতা কর্মক্ষমতা

কম সান্দ্রতা (আপাত সান্দ্রতা 40 mPa·s এর চেয়ে কম বা সমান)
তরল ক্ষয় কমাতে ফোকাস করে এবং স্লারি ঘন করার উপর দুর্বল প্রভাব ফেলে

উচ্চ সান্দ্রতা , উল্লেখযোগ্য ঘন হওয়া (আপাত সান্দ্রতা 50 mPa·s এর চেয়ে বেশি বা সমান)
সান্দ্রতা বৃদ্ধি এবং তরল ক্ষতি হ্রাস দ্বৈত ফাংশন সঙ্গে

লবণ এবং ক্যালসিয়াম প্রতিরোধের

⭐⭐⭐⭐
(উচ্চ ঘনত্বের লবণ জল/ক্যালসিয়াম দূষণে শক্তিশালী স্থিতিশীলতা)

⭐⭐⭐
(লবণ প্রতিরোধে সামান্য দুর্বল, কিন্তু উচ্চ তাপমাত্রায় এখনও স্থিতিশীল)

প্রযোজ্য তুরপুন তরল সিস্টেম

▶ ব্রাইন/স্যাচুরেটেড ব্রাইন সিস্টেম
▶ উচ্চ-ঘনত্বের ড্রিলিং তরল
▶ দৃশ্যকল্প কম সান্দ্রতা এবং উচ্চ শিয়ার প্রয়োজন

▶ গভীর কূপ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ লবণের কূপ

▶ মিঠা পানি/কম লবণাক্ততার ব্যবস্থা
▶ অগভীর কূপের জন্য উচ্চ সান্দ্রতা প্রয়োজন
▶ ভাল অংশ যেখানে কাটিয়া বহন কঠিন

▶ বর্ধিত পৌঁছানোর কূপ এবং জটিল ওয়েলবোরের উচ্চ শিলা বহন ক্ষমতা এবং ওয়েলবোরের স্থিতিশীলতা প্রয়োজন

প্রযোজ্য তাপমাত্রা পরিসীমা

150 ডিগ্রির কম বা সমান (উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা)

140 ডিগ্রির কম বা সমান (উচ্চ তাপমাত্রায় সান্দ্রতা হ্রাস পেতে পারে)

আণবিক গঠন বৈশিষ্ট্য

Short chain molecules, high℃of substitution (>0.9 0 )
, দ্রুত বিচ্ছুরণ এবং দ্রবীভূত

দীর্ঘ চেইন অণু, প্রতিস্থাপনের উচ্চ মাত্রা 0.90 এর চেয়ে বড় বা সমান,
আলোড়ন এবং মাঝারিভাবে দ্রবীভূত করা প্রয়োজন

অর্থনৈতিক

★★★★☆
(কম ডোজ + শক্তিশালী দূষণ বিরোধী- → কম সামগ্রিক খরচ)

★★★☆☆
(ব্যবহার তুলনামূলকভাবে বেশি; গভীর কূপের জন্য অন্যান্য চিকিত্সা এজেন্ট প্রয়োজন)

প্রস্তাবিত ডোজ পরিসীমা

0.3%–1.0% (তরল ক্ষতি হ্রাসে উচ্চ দক্ষতা অর্জনের জন্য কম যোগ পরিমাণ)

0.5%–1.5% (সান্দ্রতা-ক্রমবর্ধমান প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য একটি উচ্চ ডোজ প্রয়োজন)

সারসংক্ষেপ

PAC LV: প্রধানত সিস্টেমকে খুব বেশি পুরু না করে তরল ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ করতে কম সান্দ্রতা তরল ক্ষতি সংযোজন হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

PAC HV: এতে তরল ক্ষয় নিয়ন্ত্রণ এবং সান্দ্রতা বর্ধিতকরণ প্রভাব উভয়ই রয়েছে এবং ড্রিলিং তরলগুলির রক- বহন এবং সাসপেনশন বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে৷

অতএব, ড্রিলিং সাইটে, প্রকৌশলীরা ভাল অবস্থা অনুযায়ী নির্বাচন করবেন। শুধুমাত্র পরিস্রাবণ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন হলে, PAC LV ব্যবহার করুন;

যদি তরল ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ এবং বর্ধিত ড্রিলিং তরল সান্দ্রতা উভয়ই প্রয়োজন হয়, তাহলে PAC HV ব্যবহার করুন।

অনুসন্ধান পাঠান