CMC/PAC: এটি তরল ড্রিলিং করার ক্ষেত্রে খুবই গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্রায় সব তুরপুন প্রকল্পে এটি বড় পরিমাণে ব্যবহার করা প্রয়োজন। তাহলে কেন সিএমসি এবং পিএসি ড্রিলিংয়ে এত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়? এটি এর বৈশিষ্ট্য এবং বহুমুখিতা সম্পর্কিত। এটি আপনাকে বেশিরভাগ ডাউনহোল সমস্যাগুলি নিখুঁতভাবে সমাধান করতে সহায়তা করতে পারে এবং এটিকে তরল ড্রিলিংয়ে একজন সাধারণবিদ বলা যেতে পারে। এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে কেন CMC এবং PAC-কে CMC এবং PAC-এর মৌলিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগ থেকে ড্রিলিং ফ্লুইডে জেনারেলিস্ট বলা হয়।
প্রথমে CMC এবং PAC সম্পর্কে কিছু প্রাথমিক তথ্য জেনে নেওয়া যাক।
PAC (পলিয়ানিওনিক সেলুলোজ) কি?
PAC (পলিয়ানিওনিক সেলুলোজ) হল একটি জল-দ্রবণীয় সেলুলোজ ডেরিভেটিভ যা তেল ড্রিলিং তরলে পরিস্রাবণ ক্ষতি হ্রাসকারী এবং ভিসকোসিফায়ার হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি ওয়েলবোরে একটি পাতলা এবং শক্ত ফিল্টার কেক তৈরি করতে সাহায্য করে, কার্যকরভাবে তরল ক্ষতি রোধ করে এবং বোরহোলকে স্থিতিশীল করে।
Hondo PAC দুটি প্রধান ধরনের আছে:
PAC-LV (নিম্ন সান্দ্রতা): প্রধানত উল্লেখযোগ্যভাবে সান্দ্রতা পরিবর্তন ছাড়াই তরল ক্ষতি নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত.
PAC-HV (উচ্চ সান্দ্রতা): পরিস্রাবণ নিয়ন্ত্রণ এবং বর্ধিত সান্দ্রতা উভয় প্রদান করে।
PAC লবণ-প্রতিরোধী, অ-বিষাক্ত, এবং পরিবেশ বান্ধব, এটিকে স্বাদুপানি এবং লবণাক্ত ড্রিলিং উভয় অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
Hondo CMC (Carboxymethyl Cellulose) হল একটি সেলুলোজ ইথার যা প্রাকৃতিক সেলুলোজ থেকে প্রাপ্ত।
Hondo CMC-তেও দুটি সান্দ্রতা প্রকার রয়েছে:
CMC-LV: কম-সান্দ্রতা তরল ক্ষতি নিয়ন্ত্রণের জন্য।
CMC-HV: উচ্চ-সান্দ্রতা বৃদ্ধি এবং তরল স্থিতিশীলতার জন্য।
ড্রিলিং ফ্লুইডের ক্ষেত্রে, সিএমসি পানির ক্ষয় কমাতে, ওয়েলবোরকে স্থিতিশীল করতে এবং রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে সাহায্য করে।
Hondo PAC এবং Hondo CMC উভয়ই ড্রিলিং ফ্লুইড সিস্টেমে অপরিহার্য সংযোজন, যা তাদের চমৎকার জল দ্রবণীয়তা, ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং অন্যান্য কাদা রাসায়নিকের সাথে সামঞ্জস্যের জন্য পরিচিত।
CMC এবং PAC-এর মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলি এর বৈচিত্র্যের ভিত্তি স্থাপন করে। ড্রিলিং ফ্লুইডের ক্ষেত্রে এটিকে জেনারেলিস্ট বলা হয় তার একটি কারণ।
এখন, CMC এবং PAC কীভাবে ড্রিলিংয়ে কাজ করে তা বোঝা যাক।
PAC (Polyanionic Cellulose) এবং CMC (Carboxymethyl Cellulose) হল জল ভিত্তিক ড্রিলিং তরলগুলিতে ব্যবহৃত দুটি সাধারণ সংযোজন-। তারা কূপকে নিরাপদ রাখতে, তরল ক্ষয় কমাতে এবং ড্রিলিং মাডের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সাহায্য করে।
এখানে তারা কিভাবে সহজ শর্তে কাজ করে:
1. ওয়েলবোর রক্ষা করুন
নরম বা ভাঙা শিলা দিয়ে ড্রিলিং করার সময়, ড্রিলিং তরল মাটিতে ফুটো করতে পারে। PAC এবং CMC গর্তের দেয়ালে একটি পাতলা প্রতিরক্ষামূলক স্তর (যাকে ফিল্টার কেক বলা হয়) তৈরি করে। এটি ছোট ফাটল সিল করতে এবং তরল বের হওয়া বন্ধ করতে সহায়তা করে, যা ভাল স্থিতিশীল রাখে।
2. তরল ক্ষতি হ্রাস
PAC বা CMC ছাড়া, ড্রিলিং কাদায় জল দ্রুত গঠনে প্রবেশ করতে পারে। এই সংযোজনগুলি এই তরল ক্ষতি কমায়, তাই কম কাদা নষ্ট হয় এবং কূপের ভিতরে চাপ ভারসাম্য বজায় থাকে।
3. সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন
PAC-HV বা CMC-HV হল উচ্চ-সান্দ্রতা গ্রেড যা কাদাকে ঘন করে তোলে। এটি পাথরের কাটিংগুলিকে পৃষ্ঠে নিয়ে যেতে সাহায্য করে এবং গর্তের নীচে পরিষ্কার রাখে। এদিকে, কম-সান্দ্রতার ধরন (PAC-LV বা CMC-LV) কাদাকে খুব বেশি ঘন না করে তরল ক্ষয় কমাতে সাহায্য করে।
4. কঠোর পরিস্থিতিতে কাজ
পিএসি এবং সিএমসি মিঠা পানি, লবণাক্ত পানি এবং সমুদ্রের পানি ড্রিলিং সিস্টেমে ব্যবহার করা যেতে পারে। তারা উচ্চ তাপমাত্রা এবং লবণাক্ত পরিবেশে স্থিতিশীল, যা তাদের অফশোর বা গভীর কূপ প্রকল্পের জন্য আদর্শ করে তোলে।
PAC এবং CMC ড্রিলিং ফ্লুইডগুলিকে তাদের কাজ আরও ভালভাবে করতে সাহায্য করে - গর্তটি সিল করা, কাদা জায়গায় রাখা, এবং পুরো ড্রিলিং প্রক্রিয়াটিকে আরও নিরাপদ এবং আরও দক্ষ করে তোলে৷
